في عالم تصنيع الصلب، الدقة والأداء أمر بالغ الأهمية. اثنتان من أكثر طرق معالجة الصلب استخداما هي المعالجة على الساخن وبارد &mdash ؛ لكل منها خصائص وتطبيقات فريدة. في تينجان، نستفيد من خبراتنا في مجال إنتاج السلسلة الصناعية الكاملة لتقديم حلول فولاذية مصممة خصيصًا للصناعات المتنوعة. فيما يلي مقارنة شاملة لهاتين الطريقتين، مدعومة برؤيتنا الفنية.

1. عملية الإنتاج: درجة الحرارة والوقت والتقنيات

الفولاذ المتداول الساخن

درجة الحرارة: تتم معالجتها عند درجات حرارة عالية (1100–1250°C)، فوق نقطة إعادة بلورة الصلب، مما يجعل تشكيلها أسهل

التقنية: تسخَّن الالواح الفولاذية، تدحرج عبر اسطوانات كبيرة القطر، وتبرَّد طبيعيا. تعطي هذه الطريقة الأولوية للسرعة والكفاءة، مما يؤدي إلى خفض تكاليف الإنتاج

النتيجة: أسطح أكثر صلابة مع أكسيد الحديد والزبدة وأبعاد أقل دقة، والتي يتم إزالتها أو صقلها في وقت لاحق

2. فولاذ بارد

درجة الحرارة: تتدحرج في درجة حرارة الغرفة أو بالقرب من درجة الحرارة المحيطة، مما يتطلب ضغطاً أعلى لتشويه الصلب

التقنية: تبدأ بالصلب المدرفل على الساخن، الذي يتم تخليله بعد ذلك لإزالة القشور، يليه عمليات إضافية لللف البارد، والتلميد، والتشطيب لتعزيز الدقة وجودة السطح

النتيجة: أسطح ملساء مصقول مع تفاوت ضيق (0.05mm ±0.05mm)، مما يجعلها مثالية للتطبيقات عالية الدقة

3. التطبيقات الرئيسية

الفولاذ المتداول الساخن

البناء: يستخدم في العوارض الهيكلية، وخطوط السكك الحديدية، والآلات الثقيلة نظرا لقوتها وفعالية تكلفتها

الصناعية: مثالية للتطبيقات التي لا تكون دقة الأبعاد فيها حرجة، مثل الأنابيب وخزانات التخزين

فولاذ بارد

السيارات & & & ؛ الفضاء الجوي: تتطلب المكونات الدقيقة مثل لوحات الجسم والشاسيه والأقواس تحملاً ضيقاً وأسطح ملساء

السلع الاستهلاكية: تستفيد الأجهزة والإلكترونيات والأثاث من الفولاذ الملفوف على البارد وقابلية التحمل

4. اعتبارات التكلفة

الفولاذ الساخن المتداول: أرخص بسبب أبسط المعالجة وارتفاع إنتاجية الإنتاج

الفولاذ المدحرج البارد: أكثر تكلفة بسبب خطوات المعالجة الإضافية (على سبيل المثال، التخليل) وارتفاع متطلبات المواد

لماذا شريك مع تينجان؟

نحن متخصصون في تنجان في تحسين كل من محاليل الفولاذ المدرفل الساخنة والباردة لتلبية احتياجات مشروعك

التخصيص: بدءًا من اختيار السبائك وحتى تشميع الأسطح، تضمن قدراتنا راتنا (السلسلة الصناعية الكاملة) الدقة

ضمان الجودة: تقلل المعدات المتقدمة من تشكيل المقاييس في المنتجات المدرفلة على الساخن وتعزز الخصائص الميكانيكية في الصلب المدرفلة على البارد

الاستدامة: تقلل عمليات الإنتاج الكفؤة من استهلاك النفايات والطاقة