في الأنظمة الصناعية الحديثة،أنابيب فولاذية غير ملحومةتعمل كمواد حيوية للمعدات والهياكل الحيوية بسبب بنائها المتجانس السلس وقدرتها الاستثنائية على تحمل الضغط. ويتطلب تحويل القطعة الصلبة إلى أنبوبة غير ملحومة مؤهلة سلسلة من مراحل التصنيع الدقيقة والمعقدة. التحكم الدقيق في كل خطوة يحدد مباشرة المنتج النهائي#39 ؛ جودة وثوقية. وتجسد شركة تنجان المحدودة لأنبوب الصلب في تشانغتشو هذه العملية من خلال نظام إنتاجها الناضج، الذي يقوم على ثلاث مراحل أساسية.

المرحلة الأساسية 1: الثقب -التشوه الساخن للشكل الأولي

يشكل الثقب الخطوة الأساسية في تصنيع الأنابيب غير الملحومة. وهي في الأساس عملية تشوه ساخنة تحول كتلة صلبة إلى صدفة مجوفة. وعادة ما تستخدم طرق مثل الثقب المتقاطع أو ثقب الطرد لاختراق الطبقة الفولاذية المستديرة الصلبة عند درجات حرارة عالية، وبالتالي تشكيل صدفة مجوفة. نقاط مراقبة الجودة الرئيسية في هذه المرحلة هي انتظام درجة حرارة التدفئة واستقامة مركز الثقب. التسخين غير المنتظم يؤدي إلى اختلافات في سمك الجدار، في حين أن الانحراف المركزي يمكن أن يؤدي إلى عيوب داخلية كامنة. أنبوبة تنجان الفولاذية تستخدم أنظمة التحكم الذكي في درجة الحرارة لضمان التدفئة الثابتة، وإنشاء أساس صلب للمعالجة اللاحقة.

Core Stage 2: Rolling -The Key Process for Refining Dimensions.

الدحرجة هي المرحلة المركزية التي تحدد دقة الأبعاد وجودة السطح للأنبوبة غير الملحومة. اعتمادا على مواصفات المنتج، يتم تطبيق إما التدحرج الساخن أو التدحرج البارد/الرسم البارد. يتم إجراء التدحرج الساخن فوق درجة حرارة إعادة التبلور وهو مناسب لإنتاج أنابيب ملحومة ذات قطر كبير وجدران سميكة. وعلى العكس من ذلك، فإن اللف البارد/السحب البارد، الذي يتم في درجة حرارة الغرفة، يتيح تصنيع أنابيب ذات قطر صغير، جدران رقيقة مع دقة عالية ولمسة سطحية فائقة. يكمن تركيز مراقبة الجودة هنا في استقرار معلمات العملية، بما في ذلك سرعة الدوران وإدارة التشوه.شركة تينجان لأنبوب الصلب،تضمن المحدودة التحكم الدقيق في الأبعاد والأداء الثابت للمنتج من خلال استخدام مجموعات متطورة من طاحونة الدحرجة المستمرة.

Core Stage 3: Size and Heat Treatment -The "Final Forging" for Ensuring Precision (باللغة الإنجليزية)

يمثل الحجم عملية اللف النهائية، والتحكم بدقة في القطر الخارجي وبويضية الأنبوب غير الملحوم لتلبية المتطلبات القياسية. وتعد عملية المعالجة الحرارية السابقة عملية حرجة -من خلال التصلب أو التطبيع أو الإخفاء والتخفيف، حيث تخفف من الضغوط الداخلية المتولدة أثناء المعالجة السابقة، وتحسن بنية الحبوب، وتمنح الأنبوب غير الملحوم الخصائص الميكانيكية التي تنص عليها المعايير. يقوم أنبوب تنجان الفولاذي بتشغيل خطوط إنتاج شاملة للمعالجة الحرارية، قادرة على تنفيذ العمليات الحرارية المطلوبة بدقة استنادًا إلى درجة المادة والتطبيق المقصود.

نظام مراقبة الجودة الشامل في جميع مراحل العملية

وبعيدًا عن ضوابط المرحلة المحددة، فإن نظام فحص الجودة المنهجي أمر بالغ الأهمية لضمان سلامة الأنابيب السلس. وهذا يشكل سلسلة ضمان كاملة، بدءا من تحليل تكوين طبقة الصوت الواردة إلى الفحص الأنبوبي البعدي النهائي والاختبار الهيدروستاتيكي، تكملها أساليب التقييم غير المدمرة مثل اختبار الموجات فوق الصوتية أو التيار الدوامي للكشف عن العيوب الداخلية. تقوم شركة تينجان أنبوبة الصلب المحدودة في تشانغتشو بتضمين الفلسفة القائلة بأن الجودة تنبع من التحكم في العملية طوال رحلة الإنتاج بأكملها، مما يضمن أن كل أنبوب سلس يتم تشغيله يوفر أداءً موثوقًا به.

خاتمة

وباختصار، يعتمد انتاج انابيب غير ملحومة عالية الجودة على التنسيق الدقيق لثلاث مراحل أساسية -الثقب والتدحرج، بالاضافة الى التحجيم والمعالجة بالحرارة -مدعمة بمراقبة دقيقة للجودة يتم الحفاظ عليها من البداية الى النهاية. تحقق شركة تنجان المحدودة لأنبوب الصلب، من خلال تكنولوجيا المعالجة الناضجة التي تمتلكها ونظام إدارة الجودة المتين الذي تتمتع به، مراقبة دقيقة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية. وهي تزود السوق بمنتجات الأنابيب الفولاذية غير الملحمة التي تتميز بالأداء المتفوق والجودة الثابتة، مما يجعلها شريكا يمكن الاعتماد عليه في العديد من المشاريع الهندسية الكبرى والتطبيقات المتقدمة لتصنيع المعدات.