في إنتاج أنابيب الصلب غير الملحوم الدقيقة، يعتبر السحب البارد والدحرجة الباردة هما عمليتا العمل الباردتان الرئيسيتان. وعلى الرغم من استخدامهما لتحسين جودة الأنابيب الأساسية الملفوفة على الساخن، فإن مبادئ عملهما وخصائص المنتجات النهائية تختلف اختلافا جوهريا.

اختلافات في مبادئ العمل

تتضمن عملية السحب البارد تطبيق قوة الشد المحورية على الأنبوب الصلب، وسحبها من خلال واحد أو أكثر تدريجيًا للحد من الثقوب الصلبة لتحقيق تقليل القطر وتغيير حجم الجدار. هذه العملية مشابهة لـ " سحب النودلز، " مما يتسبب في أن يصبح الأنبوب أرق وأطول تحت قوة الشد. في المقابل، تستخدم عملية اللف البارد مجموعة من اللفافات ذات الأخاديد المحددة للف الأنبوب الصلب بشكل شعاعي، ومعالجة الأنبوب من خلال تشوه لدن محلي مستمر. هذه العملية أقرب إلى توزيع العجين

الاختلافات في خصائص المنتج

ومن منظور أداء المنتج، تتفوق أنابيب الصلب غير الملحوم المسحوبة على البارد في التحكم في أبعاد القطر الخارجي، مع سلاسة سطحية يمكن أن تصل إلى Ra ≤ 0.8μm. وهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج أنابيب ذات قطر صغير ذات جدران سميكة. ومع ذلك، وبسبب إجهاد الشد السائد أثناء المعالجة، فإن الإجهاد الداخلي المتبقي في المادة يكون مرتفعًا نسبيًا ويتطلب معالجة حرارية مناسبة لتخفيف الضغط.

أنابيب الصلب غير الملحومة على البارد توفر تحكمًا دقيقًا في سمك الجدار، مع نعومة السطح التي يمكن أن تصل إلى أقل من 0.4 ميكرومتر، وجودة السطح الداخلي الممتازة بشكل خاص. هذه العملية يمكن أن تنتج أنابيب ذات جدران رقيقة كبيرة ومتوسطة القطر. وعلاوة على ذلك، بعد اللف، تظهر المادة خصائص ميكانيكية شاملة أفضل، وتحسين القوة مع الحفاظ على المادة بشكل معقول#39 ؛ الصلابة والمرونة

اختيار سيناريوهات التطبيق

عند اختيار أي عملية#39 ؛ في الأنبوبة الفولاذية المستخدمة، ينبغي أن يستند القرار إلى اشتراطات تطبيقية محددة. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد مناسبة بشكل خاص للتطبيقات ذات المتطلبات العالية للغاية لدقة القطر الخارجي. ومن الأمثلة على ذلك قضبان ربط التوجيه وقضبان امتصاص الصدمات المكبسية في صناعة السيارات، والتي تتطلب دقة التوافق مع عناصر منع التسرب. كما أنها مناسبة لاحتياجات إنتاج الدفعات الصغيرة متعددة المواصفات.

الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد هي الخيار المفضل في الأنظمة الهيدروليكية والهوائية. وهي مناسبة بشكل خاص لتصنيع المكونات مثل البراميل الاسطوانية الهيدروليكية والبراميل الاسطوانية الهوائية، التي تتطلب دقة وتماثل عالية للغاية لسمك الجدار. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للمكونات الهيكلية للسلامة التي تتطلب قوة عالية وصلابة عالية على حد سواء، مثل العوارض المانعة للاصطدام في السيارات، وبالنسبة لمختلف الأنابيب الرقيقة الجدران والكبيرة ومتوسطة القطر مثل أنابيب المبادلات الحرارية وأنابيب المعدات البتروكيميائية، فإن عملية اللف البارد هي الخيار الأكثر ملاءمة.

الاستشارات المهنية

وفي التطبيقات العملية، تنصح شركة تشانغتشو تينجان المحدودة لأنبوب الصلب المستخدمين باختيار عملية الإنتاج الأكثر ملاءمة على أساس المنتج#39 ؛ سيناريو التطبيق الخاص، وحالة الإجهاد، ومتطلبات المعالجة اللاحقة. باعتبارها مصنِّعة محترفة لأنابيب الصلب غير الملحوم الدقيقة، تمتلك شركة تينجان للصلب عادة خطوط الإنتاج على البارد والسحب البارد ويمكنها توفير الحل الأمثل للعملية وفقا لاحتياجات العملاء. بالنسبة لبعض المتطلبات العالية، يتم استخدام عملية " اللف البارد + السحب البارد " حتى: يستخدم اللف البارد أولاً للحصول على دقة ممتازة للهيكل الداخلي وسمك الجدار، يليه الرسم البارد للتحكم بدقة في القطر الخارجي، وبالتالي تحسين أداء المنتج.

بغض النظر عن العملية المختارة، المعالجة الحرارية الصارمة ضرورية للقضاء على الإجهاد المتبقي، ونظام الاختبار الشامل ضروري لضمان أداء المنتج المستقر والموثوق به. واختيار مورِّد محترف، مثل شركة Changzhou Tenjan Steel Tube المحدودة، التي تمتلك قدرات تصنيع كاملة ومراقبة دقيقة للجودة، أمر حاسم لضمان اقتناء منتجات عالية الجودة من الأنابيب الفولاذية غير الملحمة الأكثر ملاءمة لسيناريوهات تطبيق محددة.