في عملية إنتاجأنابيب فولاذية غير ملحومةقطع الرأس و الذيل عملية تبدو بسيطة و لكنها مهمة تؤثر هذه الخطوة بشكل مباشر على موثوقية المنتج النهائي#39 ؛ جودة وسلامتها في الاستخدام، مما يجعلها إجراء أساسيا لا غنى عنه في تصنيع أنابيب الصلب غير الملحومة عالية الجودة.

ضمان الخصائص المادية الموحدة

وخلال عمليتي الثقب والدحرجة، تختلف ظروف التشوه في طرف الأنبوب الفولاذي غير الملحوم في الرأس والذيل اختلافاً كبيراً عن تلك الموجودة في القسم الأوسط. يتعرض رأس الأنبوب لأعلى تركيز إجهاد أثناء الثقب، حيث يكون تدفق المعدن أكثر كثافة، مما يؤدي بسهولة إلى تصلب العمل. وعلى العكس من ذلك، يبرد ذيل الأنبوب الأسرع، مما يؤدي إلى تحول هيكلي جزئي غير كاف. تتسبب هذه العوامل في عدم توافق الخصائص الميكانيكية لقطاعات الرأس والذيل مع الجسم الرئيسي للأنبوب.

وبالقطع الدقيق للرأس والذيل، يتم التخلص من هذه المناطق ذات الأداء غير الثابت، مما يضمن ثبات قوة وصلابة الأنبوب الصلب بأكمله. تستخدم شركة تنجان المحدودة لأنبوب الصلب معايير القطع العلمية، وتحسب طول القطع بدقة استنادًا إلى الأنبوب#39 ؛ المواصفات والمواد، التي تضمن أن الجسم الأنبوبي المحتفظ به يقدم الأداء الأمثل والمتسق.

إزالة عيوب الأبعاد الهندسية

رأس وذيل الأنبوب الصلب هما الأكثر عرضة للانحرافات الأبعاد. في بداية التدحرج، قبل أن يملأ المعدن الأخاديد بالكامل، غالباً ما يظهر على الرأس قضايا مثل سمك الجدار غير المتساوي والبويضات المفرطة. في نهاية الدحرجة، بسبب اهتزاز المعدات وانخفاض درجة الحرارة، الذيل يظهر في كثير من الأحيان تقلبات الأبعاد والأشكال غير المنتظمة.

هذه العيوب في الأبعاد لا تؤثر فقط على الأنبوب#39 ؛ ولكن يمكن أيضا أن يعوق بشدة المعالجة اللاحقة والتركيب. أظهرت الخبرة العملية في شركة تنجان المحدودة لأنبوب الصلب أن الأنابيب ذات الرؤوس والذيول المقطوعة بدقة يمكن أن تحافظ على تحمل القطر الخارجي بشكل ثابت في حدود ±0.5 ٪، ويتحسن سمك الجدار بأكثر من 15 ٪، مما يوفر تأكيدات موثوقة للمستخدمين#39 ؛ الآلات الدقيقة.

إزالة العيوب السطحية والداخلية

مناطق الرأس والذيل لأنابيب الصلب غير الملحومة هي مناطق عالية الخطورة للعيوب السطحية والداخلية. الرأس عرضة للتقشير والطي والشقوق الدقيقة، التي تنشأ من تمدد السطح المفرط أثناء الثقب. الذيل، بسبب انخفاض درجات الحرارة، هو عرضة لنقر السطح والمسامية الهيكلية الداخلية.

والأخطر من ذلك أن المشتملات غير المعدنية كثيراً ما تتراكم في قسمين الرأس والذيل. أثناء تصلب الإزهار المصبوب المستمر، تميل عناصر الشوائب إلى الفصل نحو مناطق التصلب الأخيرة، والتي تتوافق بدقة مع قطاعات الرأس والذيل من الأنبوب.شركة تينجان لأنبوب الصلب المحدودة) يضمن أن يكون طول القطع كافياً لإزالة جميع المناطق المعيبة من خلال نظام رقابة صارم، مما يضمن نقاء المنتجات النهائية.

تحسين جودة المعالجة اللاحقة

قطع الرأس والذيل أمر بالغ الأهمية للمعالجة اللاحقة لأنابيب الصلب. في عمليات اللحام، يمكن أن يؤدي الانحراف وتباين سمك الجدار في نهايات الأنبوب إلى جودة لحام غير مستقرة. في التشغيل الآلي، تقلبات الصلابة في الرأس والذيل تسرع تآكل الأداة وتؤثر على دقة التشغيل الآلي.

وبالنسبة للتطبيقات التي تتطلب تجميعا دقيقا، مثل براميل الأسطوانات الهيدروليكية وأحواض نقل الحركة، فإن الدقة الهندسية لنهايات الأنابيب أمر بالغ الأهمية لتحقيق النجاح. وتشير التعليقات الواردة من عملاء شركة تنجان المحدودة لأنبوب الصلب إلى أن استخدام أنابيب ذات رؤوس وكتب مقطوعة بشكل صحيح قد زاد من كفاءة الإنتاج بمتوسط 18% ورفع معدلات تأهيل المنتج إلى أكثر من 99.5%.

ضمان السلامة التشغيلية

بالنسبة للأنابيب غير الملحومة المستخدمة في تطبيقات الضغط، فإن قطع الرأس والذيل يرتبط مباشرة بالسلامة التشغيلية. عدم استقرار الأداء في منطقة الرأس والذيل يمكن أن تصبح نقاط ضعف في أنابيب الضغط. وخلال الخدمة الطويلة الأجل، تكون هذه المناطق عرضة لبدء تصدعات التعب، مما يؤدي في نهاية المطاف إلى فشل خطوط الأنابيب.

وفي الحالات القصوى، يمكن ان تؤدي العيوب غير المعالجة في الرأس والذيل الى حوادث كارثية. دائما ما تعطي شركة تنجان المحدودة لأنبوب الصلب الأولوية للسلامة، بتوظيف قطع الرأس والذيل الصارم ومراقبة الجودة لضمان أن كل أنبوب يغادر المصنع يلبي متطلبات السلامة الأكثر صرامة للاستخدام المقصود.